海天臥式加工中心在機(jī)加中，零件出現(xiàn)振紋，估量干機(jī)加的朋友多多少少都遇見(jiàn)過(guò)，這種情況在工廠可謂基本到處都是。
相信做精車(chē)時(shí)會(huì)經(jīng)常碰到，車(chē)不出漂亮的外形面，需要用細(xì)砂紙或許油石悄然打磨一下才可以。特別是精度高要求后需電鍍，這時(shí)就需要很小心，不然就很容易構(gòu)成廢品。
因?yàn)槟茏尞a(chǎn)品出現(xiàn)振紋的要素太多，我們可以先從這些方面入手排查，而且要根據(jù)自己的工廠情況，詳細(xì)分析。
1、外部原因的剛性，包含刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間銜接部分的剛性。因?yàn)槭菓冶奂庸ぃ貏e是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時(shí)，外部原因的剛性尤為重要。
2、外部原因的剛性和動(dòng)平衡相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸心，外部因素產(chǎn)生的質(zhì)量不平衡，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因不平衡的離心力的作用而導(dǎo)致振紋的發(fā)生。特別是在高速加工時(shí)東西的動(dòng)平衡所產(chǎn)生影響很大。
3、工件本身或工件的固定剛性，像一些較小、較薄的部件由于其本身的剛性缺乏，或由于工件形狀的原因、由無(wú)法使用合理的壓裝夾具進(jìn)行充沛的固定。
4、刀片的刀尖形狀刀片的形狀、前角、主偏角、刀尖半徑、斷屑槽形狀等均會(huì)導(dǎo)致切削抗力也不同。
5、切削參數(shù)的選擇包含切削速度、進(jìn)給、進(jìn)刀量以及冷卻方式等。
6、海天臥式加工中心的主軸體系等機(jī)器主軸本身的剛性、軸承及齒輪的功能以及主軸和刀柄之間的銜接剛性。
7、CNC系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器的剛性不匹配等原因，都會(huì)產(chǎn)生振紋。
其實(shí)海天臥式加工中心振紋的出現(xiàn)要從源頭避免，盡量在切削工件時(shí)避免振動(dòng)。
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